故障 | 产生原因 | 排除方法 |
突然停车, 榨螺轴卡死 |
1、新机初榨。没通过磨合大量投料入榨。 2、饼的厚度太薄,榨膛压力增大。 |
1、按说明书操作,经常注意榨油机的声音及电流强度的大小。 |
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出油过低 | 1、油料水分不合适。 2、榨膛温度低。 3、条排、园排间隙不符合要求。 4、零件磨损。 |
1、按说明书操作。 2、松或紧动压紧螺母,使其少量出渣,流油畅通。 3、更换磨损零件。 |
入料斗存油 (返油) |
1、园排、条排过紧。 2、油料含油过多,饼出的太薄。 |
1、松动压紧螺母使其流油通畅。 2、调节出饼厚度,将饼加入榨膛把油冲出。 |
饼带油斑 | 1、油料水分多。 2、园排间隙过少。 3、榨油机零件磨损。 |
1、按榨油机说明书操作。 2、松动压紧鲁姆加大园排间隙。 3、更换新零件。 |
油质暗褐而稠 | 1、榨膛温度低。 2、油料杂质过多。 3、油料过干或发霉。 |
1、按说明书操作。 2、筛选油料。 |
产量低 | 1、压榨未经脱绒的棉籽,绒长易于搭桥、缠轴。 2、榨膛、榨螺不光滑。 3、油料含水分过多。 4、出饼口间隙过小。 5、榨螺磨损。 |
1、棉籽脱绒或经筛选。 2、在更换新零件后要进行一段时间的磨合使榨膛榨螺光滑。 3、按说明书操作。 4、更换新零件。 |
不入料 | 1、含油多的油料返油。 |
1、按说明书操作。 2、棉籽要脱绒。 |
严重冒渣 | 1、条排、园排间隙过大。 2、榨油机榨膛压力过大。 3、零件磨损。 4、油料太干。 |
1、按说明书操作。 2、更换新零件。 |
真空泵滤油困难 | 1、油的粘度大、油温过低。 2、真空泵油料不足。 |
1、增加榨油的加热温度。 2、增添泵油量。 3、清理进油孔。 4、更换新阀片。 |
榨油机常见故障及排除方法